Газобаллонные системы подвержены воздействию большого давления и нагрева, что влияет на технические характеристики и ресурс всех компонентов. Трубки ГБО являются важнейшими составляющими этих установок. Они играют роль артерий и вен, обеспечивая необходимые циклы движения топлива. Способность переносить широкий диапазон термических и механических нагрузок — ключевой показатель резинотехнических изделий, применяемых для комплектации газового автомобильного оборудования.
Трубки на ГБО в Харькове изготавливаются из меди, стали и термопластика. Каждый вид материала обладает определенными характеристиками прочности и долговечности. Учитывая высокую горючесть газового топлива, необходимо уделять внимание исключительно самым качественным образцам. Наиболее перспективными в этой области считаются изделия, выполненные из современных полимеров. Трубки термопластиковые значительно превосходят по своим параметрам аналоговые изделия на базе традиционных металлов.
Термопластик — современная альтернатива меди
Техническое развитие XXI столетия затронуло все области автомобилестроения. Появись новые двигатели, системы безопасности, контроля и автоматического управления. Этот прорыв в области машиностроения и технологий затронул все мельчайшие детали, в числе которых трубки на ГБО. До недавнего времени для их изготовления использовалась только медь, которая обладает слабой стойкостью к механическим нагрузкам при высокой подверженности к коррозии, что накладывает определенные ограничения на применение этого материала. Медная трубка для ГБО в Харькове требовала предельно бережного обращения и полностью выходила из строя в случае механических нагрузок. Кардинально решить эту проблему позволил специальный термопластик.
Особенности термопластиковых трубопроводов
Уникальные технические характеристики материала являются заслугой многослойной структуры. Медная трубка для ГБО Харьков состоит всего лишь из одного слоя металла, который не позволяет создать эффективную комплексную защиту по необходимым параметрам. Пластиковые трубопроводы для газобаллонного оборудования выполнены на основе трехслойной структуры:
- Внешний шар жесткого полимера с умеренной гибкостью обеспечивает стойкость к стиранию и другим агрессивным воздействиям.
- Средняя прослойка играет роль армирования и представляет собой сложное переплетение высокопрочных нитей, призванных повысить прочность и гибкость шланга.
- Внутренний слой обеспечивает герметичность рабочей среды.
Термопластиковые трубки отличаются стойкостью к агрессивным средам, химическим реагентам и высоким температурным перепадам.
Преимущества термопластиковых трубопроводов
Замена магистральных компонентов современными материалами позволила изменить систему переходников и соединителей, что привело к снижению временных затрат на монтаж/демонтаж и повышению надежности. Применение альтернативных резинотехнических изделий позволяет:
- повысить стойкость к агрессивным средам;
- увеличить ресурс системы за счет более высокой герметичности;
- продлить срок службы фильтров;
- снизить расходы на ТО.
Термопластиковый материал получил сертификат ЕЭК ООН и допущен к применению без каких-либо ограничений во всех странах мира.
Наша компания полностью отказалась от несовершенных технических решений в пользу более эффективных инновационных вариантов. При установке газобаллонных систем мы применяем только термопластиковые трубки, достоинства которых оценены водителями на всех континентах.
